AFMC系列低压脉冲中、高温布袋除尘器

 AFMC系列低压脉冲中、高温布袋除尘器，是离线低压脉冲中、高温布袋除尘器。它综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和常规脉冲“粉尘再附”的缺点，使清灰效果大为提高，喷吹频率大为降低。本系列除尘器采用的淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和运行能耗，延长了滤袋和脉冲阀使用寿命，综合技术性能大为提高。
技术特点：
（1）采用除尘器烟气进口专用预沉降设计，避免高温烟气对滤袋直接冲刷，利用预沉降通道减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷，延长滤袋使用寿命。
（2）采用星形/梅花型镀锌笼骨设计，Max限度保证了脉冲清灰时滤袋的反向收缩，清灰彻底，又减少了滤袋与骨架间摩擦，延长滤袋使用寿命。
（3）滤袋采用防水、防油滤袋，滤料选用550g以上航空耐高温复合材料，表面光洁，过滤阻力低，过滤效率高，寿命长，有效降低了设备的维护费用。
（4）花板采用冲孔，一次加工成形，精度高，确保孔径、误差达到Min（孔尺寸误差<+0.3mm），孔位置误差<±0.4mm），满足《JB/T8532-1997脉冲袋式除尘器技术要求》。
（5）合理烟尘气流组织、除尘室截面尺寸设计及笼骨滤袋排列，控制除尘室内烟尘抬升速度及过滤速度，设备过滤阻力低，除尘效率高，有效降低了设备的运行费用。
（6）采用高可靠性进口低压大规格脉冲阀，喷吹效果好，动作灵敏，寿命长，提高除尘器的除尘效率，降低了设备的维护费用。
（7）采用低压脉冲气流喷吹，喷吹压力0.2-0.25MPa，喷吹时滤袋的表层灰尘成块状下落，有效的防止了灰尘的二次附着，降低了滤袋的负荷，提高了除尘器的过滤效率。
（8）去除传统除尘器文氏管空气诱导器，减少因文氏管而造成的气流阻力大、二次气流的流量难控制的缺点，引入二次引流技术，从而形成短促、快速、纵深的强清灰，获得了良好的喷吹效果；优化管网设计，采用大口径传送管道，降低压缩空气损耗量，确保各用气点的充分供给。
（9）喷吹气源管路设置有AA级过滤设备、冷冻干燥、减压阀等设备，确保喷吹气源的纯度及干燥，延长脉冲阀的使用寿命，确保设备的正常运行，降低设备维护费用。
（10）采用淹没式脉冲气包设计，利用烟气温度对喷吹气源进行恒温处理，降低能耗，且使得喷吹气源温度Max限度接近除尘室内烟气温度，防止气源高速喷射形成的冷气流与袋内热气流形成温差，造成布袋的结露现象，提高滤袋的使用寿命及过滤效率。
注：AFMC系列低压脉冲中、高温布袋除尘器为电力、冶金等工业锅炉配套的非标除尘设备，具体型号及技术参数需根据不同类型的炉子及烟气参数确定。