回转窑脱硝常用在水泥、化工、建材行业,回转窑的工作原理是物料在旋转的作用下,在均匀的速度下缓慢想另一端移动,是利用高温来煅烧物料,近年来很多工厂使用工业窑炉会生产大量的污染,严重影响环境,很多就会使用回转窑进行脱硝,那回转窑脱硝的优点有哪些?
1、节能和清洁
在使用回转窑脱硝之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓和,使热传导加速,热损失减少,因而起到节能和清洁,和传统的回转窑脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺不用向炉膛中喷入工艺水,不用消耗气化潜热,因此也上升了锅炉的燃烧效率。
2、工艺简单
使用方便,空间布置灵活,标准化的气流混合及定量输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,相对于以前的老工艺投资减少了很多。
3、无污染
回转窑脱硝系统性好,无污染不属于危险品,因此HNCR在脱硝工艺上大大上升,不腐蚀炉壁管,因喷进炉膛的脱硝剂为干粉,无水分对炉壁管没有腐蚀。
4、适应性较强
回转能煅烧各种耐火原料。能煅烧各种难烧结和易结坨的耐火原料,在竖窑煅烧时难于控制,温度高易于粘窑结坨,采用回转窑煅烧比较合适,对于很难烧结的白云石料,经工艺处理后,也可在回转窑烧出合格的白云石砂。
5、后期运行费用低
回转窑脱硝的用量和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低,没有有害副产物,不形成二次污染。
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