针对工业加热炉脱硝技术的介绍

  针对工业加热炉脱硝技术的介绍。

  工业加热炉脱硝脱硝设备采用低氮燃烧技术及烟气脱硝技术，如SCR烟气脱硝法、SNCR烟气脱硝法等，一是采用低NO燃烧技术，减少炉内NO生成量；二是在烟道尾部加装烟气脱硝装置， 把烟气中的NO转变为氮气或有用的肥料，烟气脱硝效率高。

  一、低氮燃烧技术。

低氮燃烧技术主要是指通过燃烧减少NO生成量的技术，其主要途径：

1、选用N含量较低的燃料，燃料脱氮，如采用清洁干净的天然气作为燃烧燃料；

2、降低过剩空气系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧浓度，即低过量空气燃烧；

3、在适宜的过剩空气条件下，降低温度峰值，以减少热力NO的生成；

4、在氧浓度较低情况下，增加可燃烧物在火焰前锋和反应区中的停留时间；

5、采用低NO燃烧技术虽可以减少一部分NO的排放，但NO的脱除率相对较低，若想进一步减少NO的排放，宜采用烟气脱硝技术。

二、工业加热炉脱硝技术。

工业加热炉脱硝技术可分为氧化法和还原法两种方式。

1、选择性催化还原法。所谓选择性是指NH3在催化剂存在下和NO发生还原脱除作用，而不是和烟气中的氧气进行氧化反应，从而减少了氨的消耗。其反应式为：

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O；

4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O；

同时还存在一些副反应，其反应式如下：

4NH3+5O2→4NO+6H2O；

4NH3+3O2→2N2+6H2O；

2、非选择性催化还原法。

非选择性催化还原法是采用CH4、CO、H2等混合气体作为还原剂，在一定温度和催化剂作用下与烟气中NOx和O2反应，从而达到脱除NOx的目的。NSCR与SCR的区别在于NSCR的还原剂与烟气中的氧气发生氧化反应生成CO2和H2O，因此，还原剂消耗量较大，与选择性的脱硝方法相比NSCR运行费用较高。

3、选择性非催化还原法。选择性非催化还原法中只用NH3、尿素等还原剂对NOx进行选择性反应，不用催化剂。因此，SNCR法应该在高温区加入还原剂。此温度区一般为为900-1100℃。该法优点是不用催化剂，设备和运行费用少，但因NH3等还原剂用量大，潜在泄漏量也大，较难确保反应温度以及停留所需时间，脱硝率较低。

4、氧化法脱硝技术。氧化法脱硝技术往往要将NO氧化成NO2。一般先把NO通过氧化剂氧化成NO2，然后用水或碱性溶液吸收而脱硝。按吸收剂的种类可分为碱吸收剂、氧化吸收法、酸吸收法、吸收还原法、液相配位法等。

  转载请注明：http://www.wxafhj.com