低温脱硫脱硝系统组成

a. 臭氧发生系统：

   臭氧发生系统由氧气源、臭氧发生器、电气控制系统、冷却水系统组成。氧气源注入臭氧发生室，在高频高压电场内，氧气转换成臭氧，经温度、压力监测后、控制调节阀，注入混合反应器，与烟气中的NOx混合反应，将不溶入水的NO氧化成NO2、N2O3、 N2O5等易溶于水的高价态氮氧化物。

b. 等离子净化装置：

   针对烟气中含有水蒸气、氧气及微量细微颗粒会影响臭氧氧化NO的反应效率，我公司设计了等离子烟气净化系统。

   当烟气经过等离子烟气净化器时，在高压脉冲电场中，通过前后沿陡峭、脉宽极窄（ns）的高压脉冲电晕放电，在常温下获得非平衡高低温等离子体，即产生大量高能电子（约5eV）以及极强氧化性能的羟基自由基等高能活性粒子。

c. 混合反应器

   经前道等离子烟气处理，烟气中的少量氧气、水蒸气与微量细微颗粒反应成高能电子及羟基自由基对一氧化氮有氧化作用，并为臭氧对一氧化氮的氧化提供了良好的反应条件，提高了臭氧氧化氮氧化物的效率；此段用射流喷嘴均匀注入臭氧，极短的时间内完成混合反应，将烟气中的NO转化成高价态的氮氧化物进入吸收塔。

d. 双氧水系统

   臭氧脱硝设备成本和运行成本较高，为了降低成本，我公司研究开发了臭氧与双氧水组合氧化脱硝系统。采用激活后的双氧水进一步氧化NO，大幅降低设备投资和运行成本。

   双氧水系统主要由双氧水储罐、双氧水激活罐、计量泵、喷淋系统等组成。

   双氧水喷淋系统设置在引风机与吸收塔之间，将烟气中残余的NO氧化成高价态NOx进入吸收塔。

e. 吸收系统

    吸收系统设备组成：吸收塔、循环泵、PH值检测罐、操作平台组成。

    塔体全部采用SUS316L不锈钢制成。

AFMC系列低压脉冲中、高温…

f. 联动控制系统

   针对工业锅炉运行工况不稳定，燃料品种多而杂，氮氧化物含量波动大的技术瓶颈，本公司设计了联动控制模块，动态控制臭氧注入量，能够较精确地控制氮氧化物的排放量，避免臭氧逃逸。

g. 吸收液制备系统

   设备组成：吸收液制备系统由吊车、振动器、前置料斗、负压吸风机、粉尘过滤器、熟化罐、Mg(OH)2储槽、Mg(OH)2输送泵、Mg(OH)2浆泵等组成。

   工艺流程描述：MgO在熟化罐中经过事先设定的熟化程序后得到Mg(OH)2溶液。通过Mg(OH)2溶液输送泵打入储槽备用。由自动化系统控制Mg(OH)2浆泵将Mg(OH)2溶液补充到脱硫循环系统中。配置和输送流程完成后，通过程序自动控制对熟化罐、输送泵、输送管道进行及时清洗，避免Mg(OH)2 溶液产生沉积或堵塞。

h. 废水处理及结晶系统

   设备组成：废水处理及结晶系统由缓冲池、压滤系统、精滤系统、氧化塔、氧化曝气风机和蒸发器等组成。