HSR中高温脱硝是什么样的道理

   HSR是在传统的SNCR基础上的改进，SNCR要么用尿素，要么用氨水，氨水是脱硝效率很高的东西，但是有一个问题，比如说安全、腐蚀、气味等方面，所以试用阶段并不是非常好用。另外是尿素，尿素也存在一些问题，尿素溶液浓度高容易结晶，结晶会对后面的产品产生影响。如果浓度稀了，能耗就会比较高，目前陶瓷行业用尿素脱硝，一吨水里要加50公斤尿素，95%是水，喷的效果还是可以的，但是能耗比较高，要把一吨水从水变成蒸汽，变成高温的蒸汽，800~900℃，热量损失是非常大的，大概消耗煤炭200~300公斤，折合水煤浆正好是半吨就是250元，因此传统的SNCR如何改进，用到陶瓷行业，甚至是玻璃行业，这是我们应该解决的问题。我们在原有的基础上采用了复合脱硝剂，通俗来讲是几种东西混合在一起，既有比较高的活性，又要在常温状态下稳定性很好，高温下活性很好，稳定性和活性相结合，同时又没有味道、又不腐蚀、又便于管理，这是我们搞复合脱硝剂的特点，就是符合的还原剂，还原剂有高度的选择性，在高温下就选择一氧化碳和二氧化碳来还原，这样就把一氧化氮和二氧化氮还原成氮气，其他的东西还原之后变成二氧化碳和水，这个是主要的分解产物。所以复合脱硝剂在还原脱氮的过程中，生成产物是无公无害的。
   到目前为止，HSR复合脱硝剂分成三种类型，一个是比较简单的，主要用在陶瓷厂喷雾塔热风炉里面的脱硝，属于中高温脱硝，也可以用到中小锅炉和水泥窑炉里面，目前在陶瓷行业用的比较多；第二个是Ⅱ型，要求高一些，主要用于陶瓷行业辊道窑和隧道窑，我们现在在辊道窑里面已经有10条窑示范工程了，Ⅱ型和1型的主要区别是Ⅰ型比较简单，直接喷淋就可以了，Ⅱ型要照顾到辊道窑和隧道窑，同时要照顾到我们的瓷砖产品，尤其是釉面砖，如果是外墙砖或者是抛光砖还好一些，因此我们的脱硝不能对辊道窑、隧道窑。

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